GHANASHEA - Diagnostic d’unités de production artisanales de beurre de karité et conception d’une unité industrielle
Partenaires
Objectifs principaux
Réalisation d’une étude de diagnostic sur l’ensemble des 21 sites de production artisanale de beurre de karité et pour l’aide à la transformation d’un centre en unité industrielle de capacité de 2 tonnes/jour de beurre de produit fini
Objectifs spécifiques
- Réaliser un diagnostic des centres de production existant et formuler des recommandations pour améliorer les conditions de travail, les performances de production et les performances environnementales (eaux, énergie, déchets)
- Concevoir la transformation d’un centre artisanal en un centre industriel de capacité de beurre de 2 tonnes/jour
Bénéficiaires
Collectrices et transformatrices de karité pour Savannah Fruits Company
Résultats
R1. Rapport avec le descriptif du fonctionnement des centres de production
- Les conclusions de l’analyse des données collectées
- La formulation des pistes d’amélioration des performances
- Les conclusions de l’expert sur la capacité de l’entreprise à mettre en place les recommandations
R2. Les conclusions des experts sur la mission, accompagnées d’un plan global d’équipement de tous les sites de production avec estimation budgétaire - Un descriptif des solutions d’amélioration des performances proposées
- Une offre d’accompagnement pour la mise en œuvre de tout ou partie du plan
Activités
A1. Diagnostic de centre de production
- Visite d'au moins 5 centres de production parmi les 21 unités
- Interviews auprès des gestionnaires et des travailleurs réalisées pour la compréhension des modalités de production et la définition des flux de produits, d’eau, d’énergie et de déchets entourant la production
- Formulation de recommandations pour le développement des activités et l’amélioration des performances suivant différents critère (vitesse de production, environnement…)
- Échanges en fin de mission avec les commanditaires permettront d’élargir les conclusions aux 21 centres de production
A2. Conception d’un centre industriel - Temps de travail supplémentaire prévu avec les gestionnaires et principaux acteurs décisionnaires de l’augmentation du volume de production ainsi qu’avec les futurs opérateurs de ce centre
- Définition des objectifs recherchés avec le nouveau centre de production et les modalités de mise en œuvre et d’opérations souhaitées
Personnes associées
Magloire Sacla Aïde
Diplômé en Ingénieur de conception en Génie Mécanique, Option Energétique et technicien industriel en fabrication mécanique de l'Ecole Polytechnique d’Abomey Calavi - EPAC (Bénin), il apporte son expertise dans les énergies renouvelables et notamment la valorisation énergétique de la biomasse et le procédé industriel
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Etienne Perrier
Diplômé de l'Ecole d'Ingénieurs INSA de Lyon en tant qu'Ingénieur en génie énergétique et environnement - Option Génie des systèmes thermiques - Section sport de haut niveau, il apporte toute son expertise dans la mise en place ou l'analyse de systèmes thermiques renouvelables dans la transformation agro-almentaire (notamment karité et anacarde), dans la valorisation des déchets et dans la formation des experts locaux
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